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PSA脱碳即干法脱碳，由于其操作简单、无设备腐蚀、能耗低、自动化程度高的特点，在化肥、化工、减少碳排放等环保领域应用广泛。
变压吸附脱碳技术常有以下四个方面的应用：
（1）配套尿素生产的PSA脱碳工艺
化肥厂变换气脱除CO2获得CO2<0.2%的净化气同时，副产CO2>98%的CO2气用于合成尿素。该工艺的成功应用，是合成氨厂改产尿素最有效、最经济的方法。同时也适用于合成氨配产尿素。
（2）配甲醇生产的PSA脱碳工艺
为延长甲醇合成催化剂及提高CO的回收率，要示将净化气中的CO2控制在1～5%之间。采用PSA脱碳工艺，净化气中H2回收率>99%,CO回收率>93%,H2S<1mg/Nm3,彻底脱除变换气中的微量氯、氨 、水、砷等杂质，可省去预处理工序，简化流程，节省投资。
（3）替代碳化以增产液氨为目的的PSA脱碳工艺
交换气经PSA脱碳工艺后，CO2<0.2%,直接进铜洗或甲烷化工序。采用PSA脱碳工艺，H2回收率>99%大部分脱除变换气中的甲烷、CO、水、H2S等杂质，可减小后续精炼工序的负荷及合成气惰性循环气的气量。
（4）用于沼气、焦炭发生炉煤气等各种含CO2并需要脱除的气源
PSA脱碳装置技术特点：
（1）技术成熟可靠、运行稳定安全；
(2）自动化程度高，操作简单方便，随时开停车；
(3）运行成本低能耗低；
(4) 可以回收浓度大于98.5％的二氧化碳气体。
